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南京荣达精密制造有限责任公司
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渣漿泵的合(he)理選型是提高(gāo)泵的運用壽命(ming)的關鍵🔱要素之(zhī)一。渣👣漿泵的合(he)理選型包括合(hé)理挑選泵型🤩,功(gong)能參數,過流部(bù)件原料,密封型(xing)式和傳動方法(fǎ)等幾個主要方(fang)面。
1、 泵型的挑選(xuǎn)
離心式渣漿泵(bèng)的類型很多,應(ying)根據漿體的性(xing)質不同挑選👉不(bú)同類型的泵,以(yi)泵為例,重量濃(nong)度30%以下的低磨(mo)蝕渣🌏漿可選用(yòng)L型泵✌️;高濃度強(qiang)磨蝕渣漿泵可(ke)選用AH型泵;當液(ye)🚩面高度變化較(jiao)大又需🍉侵入液(yè)下工作時,應選(xuan)用SP(SPR)型泵。當🧑🏽🤝🧑🏻需要(yao)高揚程運送時(shí)。選用ZGB型泵。
2、 功能(néng)參數的挑選
泵(beng)型确定後,揚程(cheng)和流量是挑選(xuan)泵規範大小和(hé)是🥵否串聯的依(yī)據。運送高濃度(dù)強磨蝕性渣漿(jiāng),一般不㊙️選用☎️泵(bèng)最高轉數nmax(功能(neng)曲線中多種轉(zhuan)數的最高轉數(shu)),挑選轉數為3/4nmax左(zuo)右比較适宜。當(dang)選定的泵在3/4 nmax時(shi),流⁉️量适宜而揚(yang)程達不到,可采(cai)用多台泵串聯(lián)方法。關于泵,不(bu)同的⭐漿體,流量(liang)規🆚模也要有所(suo)約束;關于高🔴濃(nóng)度強磨蝕的渣(zhā)漿,流量應選 泵(beng)最高功率對♉應(ying)流量的40—80%規模内(nei);關于濃度低磨(mó)蝕渣漿,流量應(yīng)選在泵🍉最高功(gōng)率對應流量的(de)40%—100%規模内。一般不(bu)挑🔴選在最高👌功(gōng)率對應流量的(de)100%—120%規模内。
3、 揚程裕(yù)量
渣漿泵在運(yun)轉過程中,因為(wei)過流部件的磨(mo)損泵功能不斷(duàn)下降,直至最終(zhōng)不能滿足工況(kuàng)要求。為使泵能(neng)長時間的運🔴轉(zhuan)在☔額定😘工況附(fù)近,通常在選泵(beng)時㊙️添加一個揚(yáng)程裕量。一般裕(yù)量取額定揚程(chéng)的10%。
4、 過流部件原(yuan)料的挑選
渣漿(jiang)泵過流部件可(ke)選用的原料較(jiao)多,應根據運送(song)漿體的🌈屋裡(顆(ke)粒組成、粒徑、形(xíng)狀、硬度、濃度)、化(hua)學(酸、堿、油)特性(xìng)而定。
5、 軸封型式(shì)的挑選
渣漿泵(beng)主要有填料密(mi)封、副葉輪密封(feng)和機械密封🔴等(deng)軸封方法。副葉(yè)輪密封一般在(zài)倒灌工作下運(yùn)用🌂,高管壓力應(ying)小于10%泵出口壓(yā)力,這種軸封型(xing)式不加軸封水(shui),但運用副葉輪(lún)密封降添加功(gong)率消耗,一般為(wéi)額定功率的5%左(zuǒ)右。填料密封需(xu)加軸封水,并确(que)保📧滿足的誰呀(ya)和水量,軸封水(shuǐ)壓等于泵出口(kǒu)壓力加35Kpa.機械密(mi)封需加🏃🏻軸封水(shuǐ),密封性好,無洩(xiè)漏。
托架型式 | A | B | C | D | E、F | G | R、RS | S、ST | T、TU | U |
軸(zhóu)封水量l/s | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.70 | 1.2 | 0.70 | 1.2 | 1.6 | 2.1 |
6、 傳動方(fāng)法
渣漿泵的傳(chuan)動方法有V型三(san)角皮帶傳動,彈(dan)性聯軸器🧑🏽🤝🧑🏻傳動(dong),齒輪減速箱傳(chuán)動,液力耦合器(qi)傳動,變頻驅動(dong)裝📞置,可控矽⛷️調(diao)速。其間彈性聯(lian)軸器和V型三角(jiǎo)帶價格便宜,拆(chāi)裝方便,應優先(xiān)考慮采用。但V型(xíng)三角帶将添加(jiā)5%的功率消耗。
7、 安(ān)裝型式
泵有多(duō)種安裝型式。CV傳(chuán)動、DCZ傳動、CRZ傳動和(he)ZVZ傳動。
8、 配帶電機(jī)
當泵軸功率計(ji)算出後,考慮泵(beng)發動和流量動(dòng)搖等要✂️素😘,應挑(tiao)選規範電機時(shí)有一定的功率(lǜ)富裕系數。一般(bān)🌐取富🔴裕體系為(wei)1.1—1.2,大功率取小值(zhí),小功率取大值(zhi)。
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