液(yè)下渣漿泵氣蝕(shí)現象的四種檢(jian)查方法
液下渣(zhā)漿泵設備在日(rì)常工作過程中(zhong)，總是會因為各(gè)種情況産生故(gù)障現象，其中的(de)氣蝕故障是指(zhi)流體在高速流(liú)動和壓🔞力變化(hua)條件下，與流體(ti)接觸的金屬表(biao)面上發生洞穴(xué)狀腐蝕破壞的(de)現象，針對這種(zhong)現象，我們有四(si)種檢查方法♋，詳(xiang)細介紹如下。
1、噪(zao)聲法：噪聲法比(bi)較簡單，可以不(bú)與泵體接觸。但(dan)由于噪聲法受(shou)周圍環境噪聲(sheng)的影響較大，當(dāng)顯示其強度較(jiào)高時，一般水✏️泵(bèng)汽蝕已達到非(fei)常強烈的階💁段(duàn)，這時人耳已能(neng)通過強烈的汽(qi)蝕爆裂聲判别(bié)汽蝕工況。
2、振動(dòng)法：這種方法是(shì)通過加速度計(jì)探頭測量泵體(tǐ)☂️振動頻率的一(yi)種方法，方法簡(jiǎn)單，但靈敏度較(jiao)低。特🌏别對❤️于大(da)泵，泵體剛度大(dà)。對泵内局部汽(qi)蝕引起的汽泡(pao)潰裂所産✨生的(de)激振反應遲鈍(dùn)，同時，設備上振(zhen)源較多。由于汽(qi)蝕引起的振動(dong)常被掩沒在其(qí)它振動之中。因(yīn)此☎️，振動法隻适(shi)🚩宜作為現場監(jian)測汽蝕的輔助(zhù)手段。
3、觀察法：根(gen)據泵破壞的表(biǎo)面形狀來進行(háng)判斷。由于汽蝕(shí)⚽、鑄造✏️氣孔、沖刷(shua)磨損、腐蝕等均(jun)會造成金屬表(biao)面形狀與理想(xiǎng)形狀的不同。汽(qì)蝕破壞的金屬(shǔ)表面通常顯現(xian)蜂窩狀，它是由(you)局部高速水打(dǎ)擊金屬而使金(jīn)屬表面疲勞破(pò)壞，所以蜂窩孔(kong)一般是與外部(bù)相通的，大多數(shù)的坑槽與金屬(shu)表面垂直。沖刷(shua)磨損🈲痕迹往往(wang)出現與水流方(fāng)向相同的溝槽(cáo)，但要注意有時(shí)有水流旋渦。
4、超(chao)聲法：超聲波法(fa)測量汽蝕方法(fa)簡單，調試方便(biàn)，且不受其它環(huan)境噪聲的幹擾(rao)，對汽蝕的發生(shēng)和發展😍敏感性(xing)強💚。因此，作為泵(beng)站現場監視汽(qì)蝕是一種比較(jiào)理想的方法。
以(yi)上四種方法都(dōu)可以測試不同(tóng)程度的氣蝕現(xiàn)象，相💰信會對你(ni)檢查液下渣漿(jiang)泵設備的故障(zhàng)很有幫助。泵設(she)備不同情況下(xià)的故障現象都(dōu)會引起産品的(de)損壞和壽命上(shang)的降低，亦會導(dao)緻其工作效果(guo)變差，所以我們(men)一定要認真看(kan)待和處理這些(xiē)問題。
