液(yè)下渣漿泵(beng)的裝遇见你之前 迅雷❌下载🌈配與(yǔ)拆卸
來源(yuan)： 作者：佚名(míng)
YZ型液下泵(bèng)裝配順序(xu)
（2）将(jiang)毛氈圈裝(zhuāng)在軸承端(duan)蓋甲、丙和(he)軸承盒上(shàng)。
（3）将軸承端(duān)蓋乙、丙裝(zhuang)在軸承座(zuo)上并用螺(luó)栓緊固。
（4）将(jiāng)裝好軸承(cheng)的軸承盒(hé)穿在軸上(shang)，擰上圓螺(luo)母，并将軸(zhóu)♌承端✉️蓋甲(jia)緊固在軸(zhóu)承盒上。
（5）将(jiang)軸裝入軸(zhóu)承座，用螺(luo)栓固定，擰(nǐng)上調整螺(luo)釘，并将軸(zhou)承安🈚裝💰在(zai)支承座上(shang)，将擋水圈(quān)套在下部(bu)軸承處的(de)适當位置(zhì)。
（6）将聯接管(guan)固定在軸(zhóu)承座上，并(bing)在聯接管(guǎn)下部裝上(shang)泵蓋🐉，在軸(zhou)👉下部裝上(shàng)葉輪并擰(ning)緊，依次裝(zhuāng)上泵體前(qián)蓋，并螺栓(shuān)固定🌈，用軸(zhóu)承盒處的(de)調整螺釘(ding)調整葉輪(lún)與前蓋間(jiān)的間隙，（控(kong)制在1--1.5mm内）調(diào)好後用螺(luo)母，螺栓緊(jǐn)固。
（8）從泵(bèng)的出品順(shun)序将石棉(mian)墊，出液彎(wān)頭、出液管(guan)件裝上，并(bing)固定🌈在支(zhi)承座上。
液(ye)下渣漿泵(bèng)安裝
a、檢查(cha)水泵和電(diàn)機有無損(sun)壞
b、準備工(gōng)具及起重(zhong)設備
液下渣漿(jiāng)泵起動與(yu)停止
1、觀察(chá)泵的安裝(zhuāng)基礎是否(fǒu)已經穩固(gù)，所有各部(bu)件螺‼️栓是(shi)🛀🏻否擰緊。
2、檢(jiǎn)查泵軸向(xiàng)間隙是否(fǒu)已經調整(zhěng)好(扳動聯(lian)軸器無摩(mó)擦聲即可(kě)）
5、起動電機(jī)，打開壓力(lì)表旋塞，當(dang)泵以全轉(zhuǎn)數工作時(shí)，調☀️節☁️閘閥(fá)⛹🏻♀️開度到需(xu)要範圍。
6、泵(beng)停止工作(zuò)時，應先停(ting)止電動機(ji)，然後閉上(shàng)壓力表旋(xuán)塞。
7、泵長期(qi)停止運行(hang)時，應将泵(beng)拆開，擦拭(shi)幹淨，塗上(shàng)防鏽油妥(tuo)善保存。
1、注意(yi)泵軸承溫(wen)度，不應超(chāo)過外界溫(wēn)度35度但最(zui)高不應🏃♀️大(dà)于75度。
2、油杯(bei)内應注滿(mǎn)鈣基黃油(you)，保證軸承(chéng)能正常潤(rùn)滑。
4、定期檢(jiǎn)查彈性聯(lian)軸器，注意(yì)電機軸承(cheng)溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中，如(ru)發現噪聲(shēng)或不尋常(chang)的聲音時(shi)，應立即停(ting)車🏒檢查。
6、泵(bèng)每工作2000小(xiao)時應進行(háng)周期檢查(cha)，葉輪、泵體(ti)（或泵蓋✨）之(zhī)間🐕間隙🙇♀️的(de)摩損不能(néng)過大，間隙(xi)的最大值(zhi)不得超過(guò)1.5毫米，如超(chao)過可更換(huàn)葉輪或前(qián)蓋。
7、泵工作(zuo)6小時時，應(ying)檢查機封(feng)，根據磨損(sun)程度予以(yǐ)檢修或⁉️更(geng)換，否則将(jiāng)導緻泵軸(zhóu)及軸承的(de)損壞。
發表(biǎo)日期：2022/2/15 浏覽(lǎn)次數：860