渣漿泵的(de)故障知識(shí)（四）
渣漿泵(beng)故障乱肉辣伦全文🔞阅读㊙️之軸(zhóu)承箱溫度(du)高并有異(yì)響：
(1)軸承損(sun)壞或裝配(pei)不當。渣漿(jiang)泵軸承運(yun)轉過程中(zhōng)，會因負荷(he)而☁️産生熱(re)量，此熱量(liàng)應由潤滑(huá)油帶走，或(huo)經冷卻水(shuǐ)降溫。倘若(ruo)渣漿泵的(de)軸承損壞(huài)或裝配不(bu)當，就會産(chǎn)生較高的(de)溫度，設計(jì)的降溫方(fāng)法已不能(néng)滿足。液下(xia)渣漿泵
(2)軸(zhou)承箱内缺(que)油、或油中(zhong)有雜質引(yǐn)起的。軸承(chéng)缺油和油(you)老化或有(you)雜質都會(huì)導緻軸承(cheng)潤滑不好(hao)而發生磨(mó)損✏️，磨損☎️到(dào)一定程度(du)後就會有(you)異常響聲(shēng)并發熱，最(zuì)終軸承會(hui)過熱燒壞(huài)造成事故(gu)。
(3)其它原因(yīn)造成溫度(dù)高。如軸承(cheng)箱出氣口(kou)堵塞，導緻(zhì)💯箱體内的(de)熱氣不能(neng)排出造成(cheng)溫升過高(gao)。冷卻水管(guan)不暢通，則(zé)不能對箱(xiang)體進行冷(leng)卻，造成溫(wēn)升過高。
最(zuì)後，為了保(bao)證泵高效(xiao)運轉，就必(bì)須及時調(diào)整葉輪與(yǔ)🚶♀️前護闆的(de)間隙，此間(jiān)隙有利于(yú)提高泵的(de)工作效率(lǜ)，但過小✔️則(ze)不利于物(wu)料相容問(wen)題，泵葉輪(lun)與前護闆(pan)間隙應在(zài)0．5～1rain。調整後，在(zài)🌏啟動前，須(xū)重新檢查(chá)葉輪轉動(dong)是否正🚶常(cháng)，軸承組🎯件(jian)壓緊螺栓(shuan)與調整👈螺(luó)栓是否擰(nǐng)緊，然後再(zài)啟動泵。
