渣漿泵的拆裝和(hé)安裝常識您了解(jie)透徹了嗎？
渣漿泵(beng)的拆裝和安裝常(chang)識要求是使用渣(zha)漿泵的用戶必須(xu)了解的使用常識(shi)，為了方便大家了(le)解使㊙️用此🛀類産品(pǐn)，今天渣🏃♂️漿泵廠家(jiā)中拓小編編輯彙(hui)總了一些渣漿泵(beng)㊙️的拆裝和安裝常(cháng)識。
1、泵頭部分(fèn)的拆裝：泵頭部分(fèn)的拆裝及間隙調(diao)整應安裝🐆配圖進(jin)行，葉輪、護套、後護(hù)闆、密封箱均配有(you)拆⁉️裝用的吊裝工(gōng)具（吊裝工具需單(dān)獨訂貨購買）。
2、軸封(fēng)部分：填料軸填的(de)拆裝應安裝配圖(tu)進行，為了保證填(tian)☂️料軸封的密封效(xiao)果，填料開口處的(de)形狀應盡可能按(àn)圖所✉️示截💯剪，裝👨❤️👨入(ru)填料箱時，相鄰填(tian)料的開口應錯開(kāi)108度裝入。
渣漿泵的(de)維護就是其中一(yi)個非常重要的事(shi)項，下面就為✏️您介(jie)紹渣漿泵的維護(hu)：
1、軸承水壓、水量要(yào)滿足規定，随時調(diào)整填料的松緊程(chéng)度，切勿✍️造成軸封(feng)漏漿。并及時更換(huan)軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承(chéng)組件内無塵，潤滑(hua)油清潔，泵運行時(shí)軸承溫度一般以(yǐ)不超過60-650C為宜，zui高不(bu)超過750C。
3、要保證電機(ji)與泵的同軸度，保(bao)證聯軸器中彈性(xìng)墊🌈完整正确，損壞(huai)後應及時更換。
4、保(bǎo)證泵組件和管路(lu)系統安裝正确，牢(lao)固可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yi)損件，在日常使用(yong)中要🔴關🌐注易損件(jiàn)的損耗情況，及時(shi)對其進行維修或(huò)更換。渣漿泵易損(sun)件維修或更換的(de)過程中要保證裝(zhuāng)配正确，間隙調整(zheng)合理，避免緊澀磨(mó)擦現象的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸入管路(lu)系統必須無漏氣(qì)狀态，同時在操作(zuo)🌏中應注意吸入口(kou)是否有堵塞現象(xiang)。渣漿泵所需處⁉️理(lǐ)的💃🏻介質多帶💃有固(gu)🏃🏻♂️體顆粒，因此在進(jin)泵池放置的隔栅(shan)應符合渣漿泵所(suǒ)能通過顆粒的要(yao)求，減少過大顆粒(lì)或長纖維物料進(jìn)⛱️入泵體造成堵塞(sai)的可能性。
渣漿泵(beng)安裝使用知識
渣(zha)漿泵廣泛地應用(yong)于石油化工，煤化(huà)工等化學工業中(zhōng)，輸送不🌍同性質的(de)液體，提供化學反(fǎn)應所需要的壓力(lì)，流量。渣漿泵🔴的種(zhong)類繁多，根據輸送(sòng)介質性質的不同(tóng)可分為酸泵，堿泵(beng)，清♋水泵，泥漿泵等(deng)。輸送介質的工作(zuò)溫 度和工作壓力(li)不同，因此，有效延(yán)長渣漿泵的使用(yòng)周期，減少維修量(liang)，對提🚶♀️高工廠的經(jīng)濟效益有很🐕大的(de)作用。
1、渣漿泵的選(xuan)擇及安裝
渣漿泵(bèng) 應該按照所輸送(song)的液體進行選擇(zé)，并校核需要的🤞性(xìng)能，分♉析抽吸，排出(chu)條件，是間歇運行(hang)還是連續運行等(deng)。渣漿泵通常在接(jie)近制造廠家設計(ji)規定的壓力和流(liu)量條件下運行。渣(zha)漿泵安裝時應進(jìn)行以下複查：
①基礎(chǔ)的尺寸，位置，标高(gāo)應符合設計要求(qiú)，地腳螺栓必須恰(qià)當和正确地固定(ding)在混凝土地基中(zhong)，機器不❄️應有‼️缺件(jiàn)，損壞或鏽蝕等情(qing)況；
②根據渣漿泵所(suo)輸送介質的特性(xìng)，必要時應該核對(duì)💔主要零件，軸密封(fēng)件和墊片的材質(zhi)；
③渣漿泵的找平，找(zhao)正工作應符合設(she)備技術文件的規(guī)定，若無👌規定時，應(yīng)符合現行國家标(biao)準《機械設備安裝(zhuāng)工程施工及驗收(shou)通用規範》的規定(ding)；
④所有與渣漿泵體(tǐ)連接的管道，管件(jian)的安裝以及潤滑(huá)油管道的清洗要(yào)求應符合相關國(guó)家标準的規定。
2、渣(zhā)漿泵的使用
泵的(de)試運轉應符合下(xià)列要求：
①驅動機的(de)轉向應與泵的轉(zhuan)向相同；
②查明管道(dao)泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
③各固定連接部(bu)位應無松動，各潤(run)滑部位加注潤滑(huá)☔劑的規格和💞數量(liang)應符合設備技術(shù)文件的規定；
④有預(yù)潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預(yu)潤滑；
⑤各指示儀表(biǎo)，安全保護裝置均(jun1)應靈敏，準确，可靠(kao)；
⑥盤車應靈活，無異(yì)常現象；
⑦高溫泵在(zai)試運轉前應進行(hang)泵體預熱，溫度應(ying)均勻🏃♀️上升，每🤩小時(shí)溫升不應大于500℃；泵(bèng)體表面與有工作(zuò)介質進👅口的工藝(yi)管道🌈的溫差不應(ying)大于4090；
⑧渣漿泵設置(zhì)消除溫升影響的(de)連接裝置，設置旁(pang)路連接🍓裝置提供(gòng)冷卻水源。
