渣漿泵(beng)數值模(mó)拟計算(suàn)結果與(yu)分析
2025/12/01 來(lai)源: 作者(zhě):佚名 浏(liu)覽次數(shu):643
渣漿泵(bèng)數值模(mó)拟計算(suan)結果與(yu)分析:
選(xuan)擇在相(xiàng)同工況(kuàng)下不同(tong)的固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑來分(fèn)析顆粒(lì)㊙️濃🤩度分(fen)布的變(biàn)化,顆粒(li)濃度通(tong)過數值(zhi)模拟給(gei)出的顆(kē)粒相體(ti)積分數(shù)來反映(ying)。分析得(dé)出在不(bú)同的顆(ke)粒直💞徑(jìng)下顆粒(lì)的濃度(dù)分布是(shi)不同的(de),數值模(mo)拟的結(jie)果從♈模(mó)拟結果(guo)可知,對(dui)于渣漿(jiāng)泵中固(gu)體的濃(nóng)度分布(bu),在相同(tóng)的葉輪(lun)結構參(cān)數條件(jian)下,不同(tóng)的顆粒(lì)粒徑下(xia)在葉輪(lún)内濃度(dù)分布💘是(shì)不同的(de),但是能(neng)呈♻️現一(yi)定的變(bian)化規律(lǜ)。根據圖(tú)示可以(yi)看出具(jù)有以下(xia)幾點特(te)征:
(1)葉片(piàn)頭部及(jí)出口處(chu)且靠近(jìn)葉片背(bèi)面處的(de)顆粒體(ti)積分數(shu)一般都(dou)比較大(dà),即漿體(ti)的相對(duì)濃度較(jiao)高,因而(er)可🔱以認(ren)✂️定這兩(liǎng)處是比(bi)較容易(yì)發生磨(mó)損的地(dì)方,這與(yǔ)實際葉(yè)輪磨損(sun)情♻️況是(shi)一緻的(de)。
(2)随着顆(ke)粒直徑(jing)的增大(da),固體顆(kē)粒越來(lai)越趨向(xiàng)于葉片(piàn)的工作(zuò)面,因而(er)造成葉(yè)片工作(zuò)面上的(de)固體顆(kē)粒👄的體(tǐ)💔積分數(shù)增大,由(you)于固🍓體(tǐ)顆粒的(de)增多,工(gong)作面發(fa)💔生磨損(sun)的可能(néng)性也逐(zhú)漸增大(dà)。
(3)随着固(gù)體顆粒(li)直徑的(de)增大,固(gu)體顆粒(li)的最大(da)體積分(fen)數增大(dà)即顆粒(li)濃度增(zēng)大,因而(ér)随着顆(ke)粒直徑(jing)的增大(da),固體體(ti)積分數(shu)最大處(chu)越容易(yi)發生磨(mó)損。
(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shu)即顆粒(li)濃度分(fen)布與葉(yè)🤟輪的💛結(jié)構參數(shù)有較大(da)的關系(xì),尤其與(yu)葉片工(gōng)作面🔞的(de)進出口(kǒu)安放角(jiǎo)、包角、工(gong)作面型(xíng)線和背(bèi)面型線(xiàn)相關,在(zài)設計時(shí),要引起(qǐ)足夠的(de)注🥰意。